최근 당사는 BZT-115S 가습기 최신 제품의 생산 및 납품을 성공적으로 완료하여 고품질의 가정 건강 제품을 시장에 지속적으로 제공하고 있습니다. 각 가습기의 안정적인 품질과 우수한 기능을 보장하기 위해 공장은 생산 과정에서 특히 기능 테스트, 전자 테스트, 노화 테스트 및 샘플링 테스트와 같은 핵심 링크에서 일련의 엄격한 프로세스를 엄격하게 따릅니다.
가습기의 생산 공정에는 각 장치가 안전성, 내구성 및 우수한 성능 표준을 충족할 수 있도록 여러 복잡한 공정이 포함됩니다. 다음은 당사 가습기의 전체 생산 공정에 대한 자세한 소개입니다.
1. 원자재 조달
고품질의 원료를 선택하는 것이 중요합니다. 우리 회사는 제품의 내구성과 환경 보호를 보장하기 위해 ISO900 품질 검사 및 인증을 통과한 공급업체로부터 초음파 분무기, 전자 부품 및 고품질 플라스틱 쉘 재료와 같은 핵심 부품을 구매합니다.
2. 생산 및 조립
작업장에서는 부품 조립부터 전체 기계 제작까지 전문 장비와 수작업의 결합을 통해 가습기의 생산 및 조립이 완료됩니다. 우리는 정밀 기기와 자동화된 생산 라인을 사용하여 각 링크의 정확성을 높이고 인적 오류를 줄입니다.
3. 기능 테스트
가습기의 기본 기능이 정상적으로 작동할 수 있는지 확인하기 위해 각 제품은 엄격한 기능 테스트를 거칩니다. 이 링크는 주로 원자화 능력, 습도 조절 성능, 작동 소음 등 장비의 핵심 기능을 테스트하여 장비가 효과적으로 공기 습도를 높이고 오랫동안 안정적으로 작동할 수 있는지 확인합니다.
4. 전자 테스트
가습기 내부의 복잡한 전자 부품은 장비의 안정성과 안전성을 결정합니다. 전자 테스트 링크는 장비의 회로 안정성, 전력 소비, 과부하 보호 등을 테스트하여 모든 전자 부품이 국제 안전 표준을 충족하는지 확인하고 가습기 사용 중에 회로 오류가 발생하지 않는지 확인합니다.
5. 노화 시험
노화 테스트는 가습기 생산 과정에서 중요한 단계입니다. 다양한 사용 환경에서 가습기의 작동을 시뮬레이션하기 위해 완제품에 대해 장기간 연속 작동 테스트를 수행할 것입니다. 장기간의 에이징 테스트를 통해 장기간 사용으로 인한 고장을 효과적으로 해결하고 제품의 내구성을 검증할 수 있습니다.
6. 샘플링 테스트
각 제품 배치가 공식적으로 배송되기 전에 엄격한 샘플링 테스트도 실시합니다. 전문 테스터가 무작위로 선정된 샘플을 바탕으로 일련의 성능 테스트, 외관 테스트, 안전성 테스트를 실시해 대량 생산된 제품이 표준 샘플과 일치하는지 확인합니다. 이는 완제품의 품질 일관성을 크게 보장합니다.
7. 포장 및 배송
모든 적격 가습기 제품은 최종 포장 공정을 거치며, 환경 친화적인 재료로 포장되고 적격 마크가 부착됩니다. 엄격한 포장과 검수를 거쳐 완제품이 고객님께 안전하게 배송됩니다.
품질과 서비스는 우리 회사가 항상 고수해온 핵심 개념입니다. 엄격한 생산 공정과 다양한 테스트 보증을 통해 우리는 소비자에게 고성능, 고신뢰성 가습기 제품을 지속적으로 제공하여 가정 공기의 질과 생활의 편안함을 지속적으로 개선할 것입니다.
우리는 우수성을 위해 노력함으로써만 시장의 신뢰와 호감을 얻을 수 있다고 믿습니다.
게시 시간: 2024년 9월 24일